臺車式退火爐主要由爐體（包括爐門）、爐襯、爐門升降及密封裝置、爐車、爐車傳動機構、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統等主要部分組成。不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。臺車式退火爐在使用過程中維護相對方便，雖然操作簡單但也需要用心的學習，以防造成不必要的損失。

臺車式退火爐是屬于周期式作業爐，爐膛不分區域。臺車式退火爐爐底為一可移動的臺車。加熱前，臺車在爐外裝料，加熱件放在Z用的墊鐵上，然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱，加熱之后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料，之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。

臺車退火爐操作人員必須了解以下幾點： 臺車式退火爐及其輔助設備的結構和性能。配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。操作工藝和安全操作規程。運行前準備工作檢查：設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。檢查溫控系統是否有不正常的現象。檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。

帶有腐蝕性、揮發性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入臺車式退火爐爐體加工，以免影響臺車爐加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。臺車式退火爐不得C溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。臺車式退火爐氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。臺車式退火爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意臺車式退火爐的工作狀況是否正常。臺車式退火爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

臺車式退火爐爐膛的氧化物(包括臺車式退火爐絲下)應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。臺車式退火爐爐底板下可用壓縮空氣吹。 電阻絲如經使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。臺車式退火爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。傳動軸套處必須經常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。定期檢查加熱元件的使用情況。臺車式退火爐加熱元件經短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與臺車式退火爐絲相同的材料(或臺車式退火爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。定期校驗臺車式退火爐儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量。

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